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激光切管机基础知识，这六大核心部件你一定要看

在金属加工当中，光纤激光切管机以其高品质的优势，逐渐取代传统工艺，成为金属加工行业利器。

但即使同样都叫光纤激光切管机，内里配置不同设备的加工效率和效果都会有很大差异，对于光纤激光切管机而言，六大核心配件选购时一定要看。

1、光纤激光器

激光器是激光设备较为核心的“动力源”，目前市面上光纤激光器进口品牌有德国IPG、ROFIN，英国SPI，美国相干等等，随着技术的发展，国产激光器品牌如锐科、创鑫等也崭露头角，以性价比高逐渐受到市场认可。

2、切ge头

切ge头是光纤激光切割机的激光输出装置，它由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。激光切管机的切ge头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切管机视频，激光切ge头高度是需要调节控制的。

3、数控系统

控制系统是光纤激光切管机的主导操作系统，主要是控制机床，实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。它的好坏决定了光纤激光切管机的操作性能稳定性，目前常用的倍福（Beckhoff）数控系统、PA数控系统、法利安卡系统等。

4、电机

激光切管机的电机是运动系统的核心部件，目前常用电机包括步进电机、伺服电机两大类

步进电机：起动速度快、反应灵敏，适宜做雕刻加工和要求不高的切割加工。价格较低。步进电机品牌较多，性能各不相同。

伺服电机：运动速度快、负载高、运动平稳、性能稳定；加工的产品边缘平滑、切割速度快；价格高，适用于加工要求高的行业和产品。

5、机床

光纤激光切管机对机床稳定性要求非常高，稳定性强和精度高的机床有利于提高激光切割的精准度。目前市场上的主流机床有龙门式、悬臂式、横梁式等，不同的机床作用不同。

6、激光镜片

整个光纤激光切割设备中使用较多的为激光镜片了，许多光学器件里面都含有激光镜片，不同镜片作用不同，有全反镜片、半反镜片、聚焦镜片等等。镜片的好坏直接影响着激光器的输出功率，同样也影响着整机的性能。

激光切管机的自动调焦功能，你了解吗

激光切管机在切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整激光切管机的焦点的位置（调焦）。早期的激光切管机，激光切管机多少钱一台，一般采用手动调焦方式；当下，许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。

可能有人会说，改变激光切管机的切ge头高度就好了，切ge头升高，焦点位置就高，切ge头降低，焦点位置就低。没有这么简单。

实际上，在切割过程中，光纤激光切管机，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切ge头来调焦（否则无法完成切割加工）。

聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。

另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜（或称可调镜），通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。

有了自动调焦功能，可显著提高激光切管机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置，提高生产效率！

在激光切管机的使有用过程里，共边切割是经常采用的一种加工方式，如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。

目前使用的激光切管机一般只有一个激光切ge头，重庆激光切管机，按实际切割工艺，共边切割通过路径规划解决的问题是，无论路径顺序如何，所有零件的共边只被喷嘴切割一次，不重复切割任何边。这是因为管材一旦切开会发生热变形和移动，若再重复切割会影响已加工的断面质量。规则与非规则零件共边排样后的切割问题一直是激光切管机用户所关注的问题。激光切割工艺，要充分考虑满足加工质量、加工效率以及制造成本；共边切割的行程规划则要遵循打孔点***小和切割空行程***短的原则，如此，才能大大提高切割效率、节省切割切割成本。

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